1、本設(shè)備投入運行前應檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態(tài)，應特別注意背后排氫氣口的接管是否暢通地導出室外，嚴禁直接排在設(shè)備間內(nèi)。電解工作時每制取消毒劑有效氯1000克，氫氣排出體積約380升（常壓下）。

　　2、經(jīng)常檢查電解槽接銅排與直接電線輸入接頭，保證接觸良好，如有腐蝕，應除去銅綠直至更換。否則，會因?qū)щ姴涣级闺娊獠郛a(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

　　3、嚴禁在冷卻水斷水狀態(tài)下啟動直接電源，嚴禁在直流電源給電進行電解的同時，抽空循環(huán)槽鹽液。

　　4、整流器工作時應注意柜內(nèi)冷卻風機保證正常運轉(zhuǎn)散熱，避免電器元件過熱，風機出現(xiàn)故障，嚴禁啟動直流電源。

　　次氯酸鈉發(fā)生器的清洗

　　1、本電極除循環(huán)酸洗外，還應定期進行拆下清理，拆下清理的方法由安調(diào)人員指導用戶操作人員進行，并根據(jù)當?shù)厮|(zhì)硬度確定拆下清理的周期。

　　2、本電解槽使用的電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下累計電解250小時，產(chǎn)生的鈣、鎂等離子將結(jié)垢于陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，方法是在每班反沖洗完成后，在循環(huán)槽次氯酸鈉溶液抽空的情況下，加入工業(yè)鹽酸使配比濃度為1-2%，可人工向循環(huán)槽內(nèi)倒入，也可另設(shè)加酸泵注入?？蓡友h(huán)泵，反復沖進電極內(nèi)部循環(huán)酸洗，循環(huán)的時間可根據(jù)電極的結(jié)垢狀態(tài)而定。

　　3、每班運行停機時應對電解槽電極沖洗一次。

　　4、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，V形溶鹽箱底部的鹽污應經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽，應經(jīng)常清除鹽液過濾器的濾芯，防止被鹽污堵塞，具體沖洗方法根據(jù)現(xiàn)場操作規(guī)程而定。

　　5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質(zhì)條件下投入使用60個月后，逐步降低槽電流值，在*清理電解槽后觀察陽極槽黑色層，如開始發(fā)現(xiàn)局部可見鈦金屬底色時，則須進行返廠重涂。